消费电子案例 - 精密接插件大批量生产

加工能力与规格（常合鑫 CHX Metal）

• 设备规模：220 台生产设备 —— 100 台五轴联动加工中心、50 台数控车床、70 台日本津上（Tsugami）走芯机
• 加工精度：常规件 ±0.005mm；同轴度按图纸要求管控，关键尺寸可提供 CPK 数据
• 检测能力：美国雷顿（Leyden）三坐标测量仪全检，出货附检测报告，品质可追溯
• 产能与交期：月产能 500 万 PCS；样品 5–7 天，小批量 10–15 天，批量订单按项目排产
• 材料范围：铝合金 6061/7075、不锈钢 304/316/303、钛合金 TC4、黄铜、紫铜、碳钢、可伐合金等
• 表面处理：阳极氧化、电镀、钝化、喷砂、粉末喷涂等（外协配套产线）
• 资质：ISO 9001:2015 质量管理体系、ISO 14001:2015 环境管理体系双认证（统一社会信用代码 91440300084617031P）
• 企业概况：2013 年成立，13 年精密五金制造经验，厂房 5000㎡，专业员工 100 余人，产品出口 50+ 国家

精密接插件批量生产案例解析

接插件属于典型的高一致性小件：单批数量大、单件价值低，但对尺寸公差、插拔力一致性与表面质量要求严格。任何微小的尺寸漂移都会在批量组装环节被放大。

常合鑫以日本津上（Tsugami）走芯机承担该类零件的车削加工，最小加工直径约 0.5mm；通过锁定切削参数、定期刀具寿命管理以及光学自动检验设备抽检，保障批内一致性。出货前按 AQL 抽检并留存检测数据。

该项目月供货规模达到百万件级别，验证了公司在 500 万 PCS 月产能下的批量稳定性与交付可靠性。

常见问题

Q: 大批量小件如何控制成本？

A: 通过走芯机高速连续加工 + 自动化上料 + 合理的刀具寿命管理摊薄单件工时，批量越大单件成本越低。

Q: 插拔力一致性怎么保证？

A: 在工艺阶段锁定关键尺寸公差带，量产阶段按批次抽检插拔力，出现漂移时及时调整刀具补偿。

Q: 可以配合客户做包装分选吗？

A: 可以按客户要求提供散装、编带或托盘包装，并可按尺寸或外观分选。

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