6061 在车间里的手感
6061-T6 是我们做得很顺的铝。它不算软，也不算难切，属于那种"上手就能干、干好要动脑子"的材料。切屑是断的，不像纯铝那样糊成一片，正常参数下排屑顺畅，刀具寿命也还行。
麻烦出在两件事上。一是薄壁。6061 的弹性模量只有钢的三分之一，壁厚做到 1mm 以下，夹紧力稍大就变形，松开回弹，量出来是椭的。二是长悬伸。铣到深度超过刀具直径四五倍的时候，让刀明显，底面会留下台阶。
还有一点常被忽略：6061-T6 是经过固溶加人工时效的，材料内部有残余应力。整块料挖掉一大半，剩下的部分会自己弯。我们的做法是粗加工后放一放，或者分两次装夹把应力释放掉再精加工，急单也得留这个时间。
车和铣分别用什么设备
Ø1–20mm 的铝件，特别是细长的销、轴、套，走津上走芯机。棒料在导套里被支撑着，细长件不会让刀，主轴副轴对着做，一头车外形一头打孔，一个循环出一件。这类件用走芯机的效率是车床的好几倍，而且内外圆同轴靠机床本身保证，不用二次装夹。
Ø20–46mm 走数控车床，这一段我们的 46 系列只做棒料，不接盘料，报价前要先确认毛坯形态。
壳体和板类件上加工中心。三加二结构的机床做多面孔系很方便，一次装夹把正面、侧面、斜面上的孔都打完，省掉反复找正的误差。五轴联动主要用在曲面和流道这类形状，不是所有件都需要，能用三加二解决的我们不会报五轴的价格。
精度和表面实际能做到什么
| 项目 | 常规能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 尺寸公差 | ±0.005mm | 薄壁件按件评估 |
| 内孔粗糙度 | Ra0.8 | Ra0.4 需铰或滚压 |
| 平面度 | 0.01 / 100mm | 板类件看装夹方式 |
| 孔位精度 | ±0.01mm | 一次装夹可收紧 |
表里是常规线，不是极限。真正卡人的往往不是机床精度，是零件刚性。同样标 ±0.005，一个短粗的块和一个 0.8mm 壁的壳，难度完全不是一回事。我们看到薄壁件会先问壁厚和有没有加强筋，再决定报什么价。
常见零件长什么样
做得较多的是壳体、散热件、安装板、连接件这几类。通讯设备的小壳体，外形几十毫米，四面开孔加一面散热齿，三加二一次装夹能做完。
还有一类是机器人上的铝件，手指壳体、关节法兰、末端执行器的支架。这类件的共性是薄、轻、孔系多，而且对重量敏感——图纸上常标一个克重上限，超一点就得改结构。我们做这类件时会在粗加工后称重，先看还差多少余量，再决定精加工怎么走。
另外是转接件和小轴套，量大的走芯机做，一天的产出比车床高不少。
表面处理对尺寸的影响要先说清
铝件做完基本都要处理。阳极氧化会长膜，膜一半往外一半往里，外形涨、内孔缩，各占膜厚的一半。标 ±0.005 的配合面，20 微米的膜就已经吃掉一半公差了。
做法只有两个：氧化前把尺寸做到下偏差，或者配合面做遮蔽。这两条要提前定，不能等做完再商量。具体工艺怎么选，我们在6061 表面处理那篇里写得更细。
报价前我们通常会问
毛坯是棒料、板料还是型材，这个决定用哪台机床，也决定材料利用率。6061 板料是按张买的，挖得越空越亏，结构上能改的话可以省不少钱。
数量多少，是一百件还是十万件。小批量我们不会给你开专用工装，大批量就值得做夹具和检具，单价能压下来。这两条报价逻辑完全不一样。
最后是外观标准。有没有样板、要不要做拉丝、色差允许多少。这些不写在图纸上，做出来各说各话，最后返工的都是这块。